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ZDHWY、ZDRWY电动蝶阀
ZDHWY、ZDRWY电动蝶阀
 详细信息:
产品概述
电动蝶阀三偏芯型采用三维偏心多层次金属密封结构,无机械磨损,可达到零泄漏,有优良的双向密封功能,是用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等不同介质的管路上作调节流量、截断或接通流体的最佳装置。选用不同的材质,可分别适用于水、污水、海水、空气、蒸汽、煤气、可燃气体、腐蚀性介质、油品及食品等介质,最高工作温度可达600℃。
产品特点
电动蝶阀操作力矩小,是所有阀类中操作力矩最小的一种,是自动化控制系统中仪表的执行单元,以AC220V、AC380V或DC24V电源电压作动力,接受来自(DCS、PLC)系统或调节仪表、操作器等输入的(4-20mA、0-10mA或1-5VDC)电流信号或电压信号,即可控制运转。以角行程输出的扭矩转动阀轴0~90º,就能完成启闭动作或调节动作。全电子式电动执行机构,采用机电一体化结构,具有机内伺服操作和开度信号位置反馈、位置指示、手动操作等功能,功能强、性能可靠、连线简单、控制精确、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大,结构简单、密封性能好。调节范围大,通过输入电流信号或电压信号,将此转变成与输入信号相对应的位移,改变阀板的旋转角度(0-90º任意角度),因此一定的输入信号对应一定的转角,实现比例动作,故有较好的调节控制流量等参数。
 
产品形式

产品名称
电动蝶阀(电动调节蝶阀)
作用形式
开关型          调节型
连接形式
法兰式   对夹式   对焊式
结构形式
三维偏芯型
多层次结构
弹性座结构
阀座密封形式
软质密封、硬质合金密封
软质密封、硬质合金密封

三偏心结构:阀杆轴线与蝶板密封面间偏置一个尺寸A,并与阀体通道轴线偏置一个尺寸B,阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个偏心角α,故形成三偏心。蝶阀从0°~90°开启时,蝶板密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面,在其90°~0°关闭时,只有在关闭的瞬间,其蝶板圆锥形密封面才会接触并压紧阀座圆锥形密封。所以阀座与蝶板上的密封面之间无任何摩擦,去除了磨损和泄漏的可能性。]
 
 
 
 
扭矩密封:三偏心的结构使蝶阀关闭时,其密封副两密封面之间的密封比压由外加于阀杆的驱动力矩产生。不仅消除了常规弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失,而且可以通过外加驱动力矩的改变,实现对其密封比压的任意调整,从而使三偏心蝶阀的密封性能改善,蝶阀的使用寿命也大大提高。
软硬层叠式金属密封结构:蝶板密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨板的密封面,使其具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温工况下均具有优良的密封性能。
双向密封:因密封面锥角小于密封材料的磨擦角,蝶板关到密封位置时立即实现自锁,并能承受一定的反向压力冲击。
防火结构:全金属结构本身具有火灾安全的特性。
阀体密封面:采用堆焊硬质合金或不锈钢,使得密封面强度高、硬度好、耐磨损,可连续启闭60000次以上而无损伤。
密封圈:密封圈由压板夹在蝶板上,易于安装、调节和更换。
阀杆的上、下部位装有轴套,防止磨损和粘连,提高了使用寿命。 
该产品操作灵活、省力、方便、可靠,连接方式有法兰、对夹、对焊、凸耳对夹。既可截断介质,也可任意调节介质流量。
 
1、支架  2、填料压板  3、填料压套    4、填料    5、上轴套  6、阀体  7、密封圈  8、压板 
9、蝶板 10、阀杆 11、圆柱销   12、阀体密封面 13、下轴套 14、对开环 15、密封垫 16、下压盖
执行机构主要性能技术参数
型 号
输出力矩N.m
动作时间S/90º
功率
(W)
型号
输出力矩N.m
动作时间S/90
功率(W)
型号
输出力矩N.m
动作时间S/90
功率(W)
HL-5
50
10/30
10W/F
381RSA-02
20
8.5
50
PSQ51
50
23
24.2
HL-10
100
15/30
23W/F
381RSA-05
50
17
PSQ66
65
32
24.2
HL-20
200
10/15/30
40W/F
381RSB-10
100
18
150
PSQ76
75
60
25.3
HL-40
400
10/15/30
80W/F
381RSB-20
200
36
PSQ102
100
32
62.1
HL-50
500
10/15/30
90W/F
381RSC-30
300
24
220
PSQ202
200
28
93.0
HL-100
1000
50
100W/F
381RSC-50
500
42
PSQ502
500
43
120
HL-200
2000
100
100W/F
381RSC-60
600
48
PSQ702
700
43
120
 
 
 
 
381RSD-100
1000
30
300
PSQ1202
1200
31/37
500
 
 
 
 
381RSD-150
1500
38
PSQ2002
2000
93/112
500
 
 
 
 
381RSD-200
2000
46
 
 
 
 
(信号线用屏蔽线) 防护等级:IP65 带曲柄手动操作 电源:AC220V/AC380V/DC24V
 
(信号线用屏蔽线) 防护等级:IP55 隔爆标志:ExdⅡBT4 带曲柄手动操作,隔爆(381RX)型性能同上 电源电压:AC220V
(信号线用屏蔽线)防护等级:IP65     带手轮操作 电源电压:AC220V
 
主要零件材料及适用温度

公称通径mm
DN50-DN2000
材料代号
C(WCB)
P(304)
R(316)
主要零件
阀体
WCB
ZG1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
阀板
WCB或2Cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12MoTi
阀杆
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12MoTi
阀座密封
增强聚四氟乙烯 、对位聚苯 、不锈钢、硬质合金钢密封
阀板密封
增强聚四氟乙烯 、对位聚苯 、各种橡胶、不锈钢
填料
聚四氟乙烯 、柔性石墨
适用工况
适用介质
蒸汽、水、油品
硝酸碱类腐蚀性介质
醋酸类腐蚀性介质
适用温度
聚四氟乙烯≤180℃,对位聚苯≤300℃,金属密封≤425℃

流量特性图表
 
 
主要技术参数和性能指标
公称通径D(mm)
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
公称压力PN(MPa)
0.6、1.0、1.6、2.5
流量特性
近似等百分比(参见典型曲线图)、直线特性、
阀板转角(度)
0°~至90°(可调)
允许泄漏量等级
软密封:零泄露 硬密封:≤额定Cv×0.001%
软密封:VI微气泡级,金属密封≤额定CV×0.065%
执行器型号
HL、3810R、PSQ HQ或QB型
作用形式
开关型、智能调节型、(隔爆型)
电源电压
AC220V 50Hz或AC380V 50Hz
调节型
输入信号
DC4~20mA    DC0~10mA   1-5V DC
输出信号
DC4~20mA    DC0~10mA   1-5V DC
基本误差
≤±2.5%
   
≤±2.5%
   
1%
可调节比
250:1
开关型
电源电压
AC220V/AC380V/AC110V/DC24V
反馈信号
有源触点信号、无源触信号
 
             
  
偏芯型法兰式、对夹式
通径
对夹式
法兰式
H1
PN1.0
PN1.6
PN2.5
短L
长L
短L
长L
D
D1
Z-d
D
D1
Z-d
D
D1
Z-d
40
43
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
50
43
 
108
150
112
165
125
4-18
165
125
4-18
165
125
4-18
65
46
 
112
170
115
185
145
4-18
185
145
4-18
185
145
8-18
80
49
64
114
180
120
200
160
8-18
200
160
8-18
200
160
8-18
100
56
64
127
190
138
220
180
8-18
220
180
8-18
235
190
8-22
125
64
70
140
200
164
250
210
8-18
250
210
8-18
270
220
8-26
150
70
76
140
210
175
285
240
8-22
285
240
8-22
300
250
8-26
200
71
89
152
230
215
340
295
8-22
340
295
12-22
360
310
12-26
250
76
114
165
250
243
395
350
12-22
405
355
12-26
425
370
12-30
300
83
114
178
270
285
445
400
12-22
460
410
12-26
485
430
16-30
350
92
127
190
290
320
505
460
16-22
520
470
16-26
555
490
16-33
400
102
140
216
310
350
565
515
16-26
580
525
16-30
620
550
16-36
450
114
152
222
330
350
615
565
20-26
640
585
20-30
670
600
20-36
500
127
152
229
350
380
670
620
20-26
715
650
20-33
730
660
20-36
600
154
178
267
390
435
780
725
20-30
840
770
20-36
845
770
20-39
700
165
229
292
430
480
895
840
24-30
910
840
24-36
960
875
24-42
800
190
241
318
470
530
1015
950
24-33
1025
950
24-39
1085
990
24-48
900
203
241
330
510
595
1115
1050
28-33
1125
1050
28-39
1185
1090
28-48
1000
216
300
410
550
650
1230
1160
28-36
1255
1170
28-42
1320
1210
28-56
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